随着人工成本和物料价格的不断上涨，焊接行业的成本越来越高，利润也随之降低。人工焊接时，焊接员经常会受到外界因素的干扰，导致焊接效果不完美。使用协作机器人焊接可以解决这类问题。机器人受外界干扰少，标准化程度高，且可二十四小时连续工作，不仅可以降低人工成本还可以降低不良品率，从而降低整体营运成本。据了解，使用协作机器人焊接可以提高20%-80%的工作效率。

针对以上问题，海默机器人提出了适用于焊接的解决方案。该方案采用海默HM06L协作机器人，负载6kg，工作半径1508mm,是目前市场上负载3kg及以上臂展最长的智能协作机器人。智能协作机器人搭载焊接系统，组成符合焊接要求的智能焊接机器人，可用于锡焊、钎焊、激光焊、弧焊等焊接场景。

智能焊接机器人采用图元化方式，操作简单快捷，只需在示教器上拖拽，便可完成焊接机器人的焊接程序。减轻用户学习负担，上手更快速，有效降低用户技术成本，帮助用户加快项目开发部署周期。

该解决方案能够为企业实现钎焊标准化作业奠定基础，提高钎焊效率和焊缝质量，降低劳动强度。

方案优势

协作机器人可人机协作，不需要围栏，占地空间小；

精度高，焊接机器人可快速找到焊接点进行焊接；

具备柔性加工特点，能适应产品变化进行二次部署；

质量稳定，可满足大批量、高质量的生产需求。

操作简单快捷，只需在示教器上拖拽，便可完成编程。

适用行业

汽车、电子3C、电力行业等